【佛山陶瓷网】钛白粉：绿色发展进入深化之年

    钛白粉：绿色发展进入深化之年

经过近60年发展，我国钛白粉行业在从粗放式生产管理向清洁生产和精细化管理的转变中摸索总结出了多种宝贵经验。如果说2017年是我国钛白粉行业绿色发展元年，那么，2018年将成为行业绿色发展的深化之年。

目前，我国钛白粉生产的主流工艺依然是硫酸法，氯化法钛白粉生产占比尚不足15%。硫酸法钛白粉生产经过多年探索，已经取得巨大进步，骨干企业都采用了先进的联产法工艺，硫—钛、硫—磷—钛、硫—铁—钛、硫—铵—钛、钛—硫—铁等循环经济产业链开花结果，全行业企业在节能减排、提高产品质量、“三废”处理处置、安全管理、循环利用等方面做了大量工作。随着我国环保要求越来越严，环保意识不断强化，钛白粉行业在节能减排及环保投入方面也逐年递增，向着清洁生产、绿色制造的标准快马加鞭。

2017年，宁波新福钛白粉有限公司引进了环保部第三方环境服务项目——酸性废水综合治理试点项目，使酸性废水减排率达到89%、水的循环利用率达到85%、外排硫酸循环利用率达到90%、酸碱中和石灰使用量降低90%、钛石膏废渣产生量降低90%。随后，又有山东东佳集团、云南大互通工贸公司等启动了酸性废水综合治理工程。道恩钛业、潜江方圆钛白等正在积极推进绿色化工厂建设。广东惠云钛业、广西金茂钛业、南京太白化工、山东鲁北企业集团等企业积极用循环经济技术解决硫酸法钛白粉“两高”难题，形成了各具特色的循环经济技术。

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