【佛山陶瓷网】海螺水泥有个涂万福劳模创新工作室

    海螺水泥有个涂万福劳模创新工作室

4月8日，重庆海螺水泥有限责任公司涂万福劳模创新工作室内，技术骨干在研究如何减少水泥磨的台产电耗。

这个工作室是以重庆海螺水泥分厂副厂长涂万福的名字命名的，成员为重庆海螺水泥有限责任公司设备保全处、生产处、办公室、制造分厂及水泥分厂等5个职能处室的10名技术骨干。

涂万福劳模创新工作室自2017年5月成立以来，全体成员围绕“供料无人化、制成集约化、装卸窗口化、生产清洁化”开展工作，通过技术革新、技术改造等，共实施12个创新项目，使每吨水泥生产减少电耗约1.5度，滚筒筛清理从原来的半个小时减少到两天清理一次，实现卸货不停机……

2018年初，涂万福劳模创新工作室团队对标集团其它企业，发现本单位水泥磨工序电耗居高不下，每吨在30度左右，在集团内部排在末尾。

涂万福劳模工作室团队召开研讨会，确定“稳台产、控故障、降主机单耗”的操作方式。将水泥磨的所有下料口恢复到出厂设计值，严格控制水泥磨的开停机时间，让每次开磨时间控制在5分钟内，降低无功损耗，再将磨主电机、辊压机等高压电机的电流控制在较低水平，减少水泥磨内的钢球，在满足生产的前提下降低电流。

通过采取一系列措施，每吨水泥减少电耗约1.5度，节约成本0.95元。仅2018年，公司就节约电费支出490余万元，水泥磨工序节约电耗水平位居集团前列。

(文章来自互联网 源：忠州新闻网)

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